

Die Hornsubstanz – kurz auch als Horn bezeichnet – ist das harte Material, welches von der Haut gebildet wird und hauptsächlich aus verhornten, also mit Keratin angefüllten, abgestorbenen Zellen (den Keratinozyten) besteht.
Aus diesem Material sind beispielsweise Säugetierhaare, Finger- und Zehennägel, Krallen, Klauen, Hufe, Hörner, Nasenhörner der Nashörner, Stacheln der Igel, Barten der Wale, Schnäbel und Federn der Vögel, Hornschuppen und die äußere Panzerbedeckung der Reptilien aufgebaut.
Die Hornsubstanz hat eine größere Härte und Dichte als Holz, jedoch eine niedrigere Dichte und höhere Elastizität als Knochen. Horn hat eine Reißlänge von etwa 31 km. Seine Druckfestigkeit beträgt bis zu 30 kN pro Quadratzentimeter. Es ist unter Druck bis zu 3 % elastisch, d. h. reversibel komprimierbar. Horn ist auf Druck stärker belastbar als auf Zug, wird es durch Biegung überbeansprucht, so bricht es auf der Zugseite. Es ist nicht brennbar, nicht löslich in Wasser und schwachen Laugen/Säuren, jedoch in starken Laugen/Säuren. Pigmentfreies Horn kann transluzent sein (Hörner der Albino-Tiere, menschliche Fingernägel).
Ähnlich wie Holz kann Horn geraspelt, gesägt, gebohrt, geschnitzt, gespalten oder geschliffen werden. Bleichen ist ebenfalls möglich. Um Horn kleben zu können, muss es durch gründliches Entfetten vom Klauenöl befreit werden, z. B. durch Einlegen in Benzin.
Manche Hornarten neigen beim Bearbeiten zu Delamination, d. h. ganze Schichten spalten sich der Länge nach ab, insbesondere beim Rinderhorn. Werden dünne Hornstücke/-streifen gebraucht, kann der Effekt dagegen erwünscht sein (z. B. für Hornbücher).
Durch mehrtägiges Einlegen in Wasser kann Horn formbar gemacht werden. Noch stärker formbar wird es jedoch durch 20-minütiges Kochen, es kann dann heiß in fast jede beliebige Form gebogen werden (dünne Streifen kann man sogar verknoten), nach dem Abkühlen und Trocknen bleibt die neue Form erhalten. Auch durch trockene Hitze über der Flamme kann man Horn etwas formen.
Das so erweichte Horn konnte durch Formpressung in Formen oder gravierten Matrizen zu Platten, Gebrauchsgegenständen und plastischen Reliefs verarbeitet werden. Eine anschließende Nachbearbeitung durch Schnitzen sowie das Einfärben der Oberfläche waren möglich.
Die größten zusammenhängenden Hornplatten von bis zu 3 Meter Länge sind die Walbarten (Fischbein).

Hornsubstanz wird seit Jahrhunderten vielseitig verwendet. Zu den traditionellen Erzeugnissen gehören Knöpfe, Löffel, Messergriffe, das Hornbuch, das Korsett, wasserdichte Gefäße und das Pulverhorn.
Auch im Kunsthandwerk fand Horn vielfältige Verwendung. Neben der Schnitzerei ist die Technik des Formpressens durch erhaltene Arbeiten seit dem 15. Jahrhundert belegt. So entstanden figürliche und religiöse Reliefs, Medaillons, verzierte Dosen und Ähnliches. Horn wurde auch für Furniere und Einlegearbeiten an Möbeln verwendet, teilweise zusammen mit Schildpatt.
Bis heute beliebt sind Kämme aus Horn, da sie glatte Zinken ohne die bei manchen Kunststoffkämmen vorkommenden Pressnähte aufweisen, die das Keratin der Haare schädigen können.
Auch für Brillenfassungen wird Naturhorn seit dem Mittelalter verwendet. Gegenwärtig wird insbesondere Büffelhorn für hochwertige Brillenfassungen verarbeitet.
Das (Blas-)Horn geht auf die Verwendung von Tierhörnern zurück. Ein reich mit figürlichen Schnitzereien verziertes französisches Jagdhorn des 15. Jahrhunderts befindet sich im Metropolitan Museum of Art. Das Blasinstrument Schofar besteht ebenfalls aus Horn; es wird zum Gottesdienst am jüdischen Neujahrstag Rosch ha-Schana und zum Versöhnungsfest Jom Kippur geblasen.
Aufgrund seiner Elastizität und Druckfestigkeit eignet sich Horn besonders für Kompositbögen, wobei seine reversible Verformbarkeit etwa vier- bis fünfmal größer als die von Holz ist.
Hornspäne und Hornmehl werden außerdem als Stickstoffdünger verwendet.