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65 nm 공정은 대량 CMOS (MOSFET) 반도체 제조에 사용되는 고급 포토리소그래피 반도체 노드이다. 인쇄된 선폭(즉, 트랜지스터 게이트 길이)은 명목상 65 나노미터 공정에서 25 nm까지 낮아질 수 있는 반면, 두 선 사이의 피치는 130 nm보다 클 수 있다.
비교하자면, 세포의 리보솜은 끝에서 끝까지 약 20 nm이다. 벌크 규소 결정은 0.543 nm의 격자 상수를 가지므로, 이러한 트랜지스터는 약 100 원자 크기이다. 2007년 9월까지 인텔, AMD, IBM, UMC 및 차터드도 65 nm 칩을 생산하고 있었다.
특징 크기가 65 nm 이하로 그려질 수 있지만, 리소그래피에 사용되는 빛의 파장은 193 nm 및 248 nm이다. 서브-파장 특징의 제작에는 광학 근접 보정 및 위상 변이 마스크와 같은 특수 이미징 기술이 필요하다. 이러한 기술의 비용은 서브-파장 반도체 제품 제조 비용을 상당히 증가시키며, 비용은 각 발전하는 기술 노드에 따라 기하급수적으로 증가한다. 또한, 이러한 비용은 최소 피치에서 인쇄해야 하는 마스크 레이어 수가 증가하고, 기술의 최첨단에서 많은 레이어를 인쇄하여 수율이 감소함으로써 배가된다. 새로운 집적회로 설계의 경우, 이는 프로토타이핑 및 생산 비용에 영향을 미친다.
또 다른 중요한 치수인 게이트 두께는 1.2 nm(인텔)까지 감소한다. 몇 개의 원자만이 트랜지스터의 "스위치" 부분을 절연시켜 전하가 그 사이로 흐르게 한다. 이 원치 않는 누설은 양자 터널링에 의해 발생한다. 고유전율 게이트 유전체의 새로운 화학은 기판 바이어스 및 다중 임계 전압을 포함한 기존 기술과 결합되어 누설이 전력 소비를 지나치게 증가시키는 것을 방지해야 한다.
2002년, 2004년, 2005년 IEDM의 인텔 논문은 트랜지스터 크기가 더 이상 다른 특징 치수와 함께 스케일링되지 않는 산업 동향을 보여준다(게이트 폭은 90 nm에서 65 nm 기술로 가면서 220 nm에서 210 nm로만 변경되었다). 그러나 인터커넥트(금속 및 폴리 피치)는 계속 축소되어 칩 면적과 칩 비용을 줄이고, 트랜지스터 간 거리를 단축하여 이전 노드에 비해 더 높은 성능과 복잡성을 가진 장치를 제공한다. 인텔의 65nm 공정은 평방 밀리미터당 208만 개의 트랜지스터(MTr/mm2) 밀도를 가진다.
실제로는 두 가지 버전의 공정이 있다: 고성능에 초점을 맞춘 CS200과 저전력에 초점을 맞춘 CS200A.
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