Porcelanato

Esta página cita fontes, mas que não cobrem todo o conteúdo. Ajude a inserir referências (Encontre fontes: Google (N • L • A • I • WP refs)  • ABW  • CAPES). (outubro de 2011)

Porcelanato é um produto cerâmico declarado pela Norma ISO 13006/NBR13818 com especificação BIa significando material prensado com absorção de água menor ou igual a 0,5 %. Uma massa de Porcelanato é composta basicamente por uma mistura de argilas, feldspatos, areias feldspáticas e, às vezes, caulinos, filitos e aditivos, quando necessários.

Sua composição química das matérias-primas (% em peso).

• 47% de SiO₂
• 38 % de Al₂O₃
• Fe₂O₃
• 0,03 % de TiO₂
• 0,10 % de CaO
• 0,22 % de MgO
• 0,81 % de Na₂O
• 0,15 % de K₂O
• E uma perda ao fogo/rubro de 13,0 %

Atualmente, o porcelanato domina o mercado mundial de revestimentos cerâmicos. É extremamente difundido nos grandes países produtores mundiais como Itália, Espanha, China e Brasil. Pode ser subdividido em duas grandes categorias: porcelanato técnico e porcelanato esmaltado.

Devido à sua característica de absorção próxima a zero, é necessário utilizar em seu assentamento argamassas (colas) especiais, ao invés das tradicionais massas de assentamento utilizadas para cerâmicas, pedras e granitos. Também cabe ressaltar que devido a sua dureza é necessário utilizar discos de corte ou dispositivos de corte com borda cortante diamantada, ou platinada.

Fabricação, acabamento e características de desempenho

Na produção industrial do porcelanato, a barbotina após a moagem é atomizada em uma torre de secagem, o granulado obtido é prensado e os ladrilhos moldados são queimados após a secagem e decoração. Comparado com o revestimento cerâmico comum, o porcelanato é queimado a uma temperatura mais elevada, o que favorece a formação de um material mais denso e menos poroso. Após a queima, as bordas de algumas peças recebem um tratamento mecânico adicional: essa retificação é aplicada para obter dimensões de face das placas mais precisas. No porcelanato de massa não há uma camada separada de esmalte, e a cor atravessa toda a espessura, por isso lascas e bordas expostas diferem menos da superfície principal. Em placas de corpo colorido a superfície decorativa permanece esmaltada, mas o corpo é colorido em um tom próximo, para reduzir o contraste em caso de dano acidental na borda. O polimento mecânico pode abrir microporos na face aparente mesmo no porcelanato; por isso, em alguns produtos polidos aplica-se proteção superficial adicional antes do rejuntamento. Na escolha de um revestimento para piso, o coeficiente dinâmico de atrito (DCOF) é usado como indicador comparativo, mas por si só não equivale à resistência ao escorregamento e não prevê a probabilidade de queda sem considerar as condições de uso. Placas de grande formato são especialmente sensíveis à regularidade do substrato: recomenda-se controlar a planicidade aproximadamente dentro de ±3 mm, pois vazios sob a placa podem aumentar o risco de ruptura sob carga concentrada. A baixa absorção de água geralmente aumenta a resistência ao congelamento do porcelanato; no entanto, essa propriedade não é automática, portanto a adequação de uma peça específica para ciclos de congelamento e descongelamento deve ser verificada pelos dados do fabricante.

Ver também

• Argamassa
• Azulejo
• Cerâmica de revestimento
• Porcelana

Referências

• Portal de arquitetura e urbanismo

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