| Uddeholms AB | |
| Uddeholms AB logotyp | |
| Org.nr | 556046-2755 |
|---|---|
| Typ | Aktiebolag |
| Huvudkontor | |
| Nyckelpersoner | Pär Emanuelsson, VD Franz Rotter, styrelseordförande |
| Bransch | Verktygsstål |
| Antal anställda | 800 |
| Historik | |
| Grundat | 1668 |
| Ersätter | Uddeholm Tooling |
| Ekonomi | |
| Omsättning | N/A MSEK |
| Övrigt | |
| Webbplats | Uddeholm.com |
| Redigera Wikidata | |
Uddeholms AB, mellan 1991 och 2010 Uddeholm Tooling AB, är en internationell tillverkare av höglegerade verktygsstål med produktion i Hagfors, Sverige. Företaget ingår sedan 1991 i den österrikiska koncernen Böhler-Uddeholm, som i sin tur sedan 2007 ingår i Voestalpine-koncernen. Uddeholms AB, med sina nästan 900 anställda, är den största privata arbetsgivaren i Hagfors kommun samt Värmlands län. Globalt har Uddeholmskoncernen cirka 5000 anställda.



Andersson, Ingvar (1960). Uddeholms Historia (1:a uppl. 1960)
Uddeholms AB:s produktion sker huvudsakligen vid Hagfors Järnverk i Hagfors, Sverige. Uddeholm producerar cirka 130 000 ton stål (2012) och planerar utöka det. Det finns tre produktionsvägar. I samtliga processer förutom granuleringsprocessen värmebehandlas och maskinbearbetas stålen för att få de eftertraktade egenskaperna.
Denna typ av produktion har tre steg. Först smälts skrot i en ljusbågsugn. Efter smältning renas materialet i en sekundär metallurgisk behandling för att rensa bort svavel, slagg och andra oönskad material. I det tredje steget tappas det renade stålet i en form. Genom olika metoder såsom stiggjutning (Up-hill casting) och användandet av skyddande ädelgaser kan renheten höjas ytterligare.
I Electro Slagg omsmältnings-processen (ESR) smälts skrot först i den konventionella processen men smälts därefter om i en vattenkyld gjutform. Med denna process uppnår man en jämnare mikrostruktur i stålet vilket ger helt andra egenskaper än ett konventionellt producerat material. Det finns olika varianter av ESR-processen där omsmältningen sker i vakuum eller skyddande ädelgaser.
Ett fint pulver skapas genom att en stråle av smält stål sprayas med kvävgas med högt tryck. Den genomsnittliga diametern på pulverkornen är 50-100 µm. Pulvret fylls sedan i kapslar under övertryck av skyddsgas och svetsas sedan hermetiskt täta. Pulverkapslarna görs sedan helt solida genom hetisostatisk pressning (HIP). Fördelen med pulvermetallurgiska verktygstål är att en hög legeringshalt kan användas utan att segringar fås i materialet. Detta gör det möjligt att kombinera hög materialhårdhet och högt nötningsmotstånd, med god varmbearbetbarhet och hög materialduktilitet.
Stålet hälls mot en yta så små droppar skapas. Dessa kyls i vatten så att granuler skapas. Dessa granuler kan i sin tur användas i gjuteriarbeten för att få material med jämna metallurgiska strukturer. Denna metod, kallad Granshot, utvecklades av Uddeholm. Sedan 1989 har Granshot metoden sålts och marknadsförts av UHT - Uvån Hagfors Teknologi AB (tidigare Uddeholm Technology AB). Uddeholms AB använder sin Granshot enhet för att producera Granshots granuler till sina kunder.
Uddeholms AB tillverkar och förädlar höglegerade verktygsstål i långa och platta dimensioner. Verktygsstål används främst till verktyg såsom formar, knivar, pressverktyg som används vid tillverkning av olika produkter. Verktygsstål används inom alla industrier, t.ex. bilindustri, elektronikindustri och konsumentindustri. Verktygsstål kan tack vare sina speciella egenskaper (kombinationer av hårdhet, slitstyrka, seghet, korrosionsresistans etc) användas för mekaniska applikationer.
Verktygsstål delas in i fyra produktområden beroende på användningsområdet:
Material som används vid tillverkning där arbetsmaterialet är kallt. Stålet utsätts för mekanisk påverkan av det material som bearbetas. Vanliga fel som kan uppstå är förslitning, urflisning, plastisk deformation och sprickbildning som kan leda till haveri. Applikationsområden är stansning, djupdragning, kallextrusion, finstansning, kallsmide, formpressning, pulverpressning och valsning.
Material som används vid tillverkning där arbetsmaterialet är varmt. På grund av de höga temperaturer som råder vid arbete med smälta metaller såsom aluminium, järn och mässing, så ställs mycket höga krav på materialen. Högt värmemotstånd och duktilitet samt slitstyrka är viktigt. Motstånd mot thermal cyclic stress och värmemotstånd är även bra. Applikationsområden är gjutning, extrusion och smide.
Används vid tillverkning av plastprodukter. De viktigaste materialegenskaperna är hållfasthet och hårdhet, seghet, nötningsbeständighet, polerbarhet, korrosionsbeständighet och värmeledningsförmåga. Viktiga kunder finns inom bilindustrin (exempelvis stötfångare, instrumentbrädor, lyktor), vitvaruindustrin och andra industrier som använder mycket plastdetaljer i sina produkter. Applikationsområden är formsprutning, formpressning, formblåsning, strängpressning och hållarmaterial.
Mekaniska applikationer såsom motordelar, maskiner, slitytor etc för matindustri, återvinning, stenbearbetning, axlar etc. Verktygsstål ersätter ingenjörsstål i mekaniska detaljer och slitdelar.
| Namn/Standard | W.Nr. | AISI (USA) | IHA | UNE (Spanien) | SS (Sverige) | JIS (Japan) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Alumec | ||||||
| Uddeholm Alvar | 1.2329 | |||||
| Uddeholm Arne | 1.2510 | O1 | F-522 | F-5220 | 2140 | SKS 3 |
| Uddeholm Caldie | ||||||
| Uddeholm Calmax | 1.2358 | |||||
| Uddeholm Chipper/Viking | ||||||
| Uddeholm Corrax | ||||||
| Uddeholm Dievar | ||||||
| Uddeholm Elmax | ||||||
| Uddeholm Fermo | ||||||
| Uddeholm Formax | 2172 | |||||
| Uddeholm Grane | 2550 | |||||
| Uddeholm Holdax | 1.2312 | F-5304 | ||||
| Uddeholm Hotvar | ||||||
| Uddeholm Impax Supreme | 1.2738 | P20 mod. | F-5303 | |||
| Uddeholm Mirrax Electro Slag Remelting (ESR) | 420 mod. | SUS 420 mod. | ||||
| Moldmax HH | ||||||
| Moldmax XL | ||||||
| Uddeholm Nimax | ||||||
| Uddeholm Orvar 2 Microdized | 1.2344 | H13 premium | F-5318 | 2242 | SKD 61 | |
| Uddeholm Orvar Supreme | 1.2344 | H13 premium | F-5318 | 2242 | SKD 61 | |
| Uddeholm Orvar Superior | 1.2344 | H13 premium | F-5318 | SKD 61 | ||
| Uddeholm Polmax | (1.2083) | 420 mod. | F-312 | F-5263 | 2314 | SKD 61 |
| Uddeholm QRO 90 Supreme | ||||||
| Uddeholm Ramax HH | (420F) | |||||
| Uddeholm Ramax LH | (420F) | |||||
| Uddeholm Rigor | 1.2363 | A2 | F-5227 | 2260 | SKD 12 | |
| Uddeholm Sleipner | ||||||
| Uddeholm SR 1855 | (1.2108) | 2092 | ||||
| Uddeholm Stavax Electro Slag Remelting (ESR) | (1.2083) | 420 mod. | F-312 | F-5263 | 2314 | SUS 420 |
| Uddeholm Sverker 21 | (1.2436) | (D6) | F-52OR | F-5211 | 2310 | SKD 11 |
| Uddeholm Sverker 3 | 1.2379 | D2 | F-5213 | 2312 | (SKD 2) | |
| Uddeholm THG 2000 | ||||||
| Uddeholm UHB 11 | 1.1730 | 1148 | F-1142 | 1650/1672 | ||
| Uddeholm Unimax | F-114 | |||||
| Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean | ||||||
| Uddeholm Vanadis 6 SuperClean | ||||||
| Uddeholm Vanadis 8 SuperClean | ||||||
| Uddeholm Vanadis 10 SuperClean | ||||||
| Uddeholm Vanadis 23 SuperClean | 1.3344 | M3:2 | 2725 | |||
| Uddeholm Vanadis 30 SuperClean | M3:2+Co | 2726 | ||||
| Uddeholm Vanadis 60 SuperClean | 2727 | |||||
| Uddeholm Vancron 40 | ||||||
| Uddeholm Vidar 1 | 1.2343 | H11 | ||||
| Uddeholm Vidar 1 Electro Slag Remelting (ESR) | 1.2343 | H11 | ||||
| Uddeholm Vidar | Superior 1.2340(1.2343) | (H11) | (SKD 6) |
Produktionsenheter
|
Försäljningsbolag Norden & EuropaNordenEuropa |
Försäljningsbolag Amerika & AsienNord och sydamerikaAsien och Oceanien |

Mellan 2002 och 2008 var Uddeholms AB namnsponsor för Svenska rallyt (Uddeholms Swedish Rally).