Enzima industrial

Las enzimas industriales son enzimas de uso comercial en diversas industrias, como la farmacéutica, la química, la de los biocarburantes, la alimentaria y de bebidas, y la de productos de consumo. Las enzimas pueden emplearse como operación unitaria dentro de un proceso para obtener un producto, o bien ser ellas mismas el producto de interés. La catálisis biológica industrial mediante enzimas ha experimentado un crecimiento importante gracias a su capacidad para operar en condiciones suaves y a su excepcional especificidad quiral y posicional, de la que carecen los procesos químicos tradicionales. Las células completas suelen utilizarse cuando la reacción requiere un cofactor. Aunque los cofactores pueden regenerarse in vitro, suele resultar más rentable emplear células metabólicamente activas. Una forma de reducir costes en los procesos industriales catalizados por enzimas es el uso de cofactores biomiméticos.

Enzimas como operación unitaria

Inmovilización

A pesar de su excelente capacidad catalítica, en muchos casos es necesario mejorar las enzimas y sus propiedades antes de su implantación industrial. Algunos de los aspectos que deben mejorarse son la estabilidad, la actividad, la inhibición por los productos de la reacción y la selectividad hacia sustratos no naturales. Esto puede lograrse mediante la inmovilización de las enzimas sobre un material sólido, como un soporte poroso. La inmovilización simplifica en gran medida la recuperación de las enzimas, mejora el control del proceso y reduce los costes de operación. Existen muchas técnicas de inmovilización, como la adsorción, la unión covalente, la afinidad y el atrapamiento. Los procesos de inmovilización ideales deben evitar el uso de reactivos muy tóxicos. Una vez completada la inmovilización, las enzimas se introducen en un recipiente de reacción para la biocatálisis.

Adsorción

La adsorción de enzimas sobre soportes se basa en fenómenos químicos y físicos como las fuerzas de Van der Waals, las interacciones iónicas y los enlaces de hidrógeno. Estas fuerzas son débiles y, por tanto, no alteran la estructura de la enzima. Puede utilizarse una gran variedad de soportes. La elección del soporte depende de la superficie específica, el tamaño de partícula, la estructura de los poros y el tipo de grupo funcional.

Unión covalente

Ejemplo de inmovilización de una enzima mediante unión covalente.

Pueden emplearse muchas químicas de unión para fijar una enzima a una superficie, con distinto grado de éxito. Entre las técnicas de unión covalente figuran la unión mediante glutaraldehído a grupos amino y los ésteres de N-hidroxisuccinimida.

Afinidad

La inmovilización por afinidad se basa en la especificidad de una enzima para acoplarla a un ligando de afinidad y formar un complejo enzima-ligando. El complejo se introduce en una matriz de soporte por la que el ligando tiene gran afinidad, y la enzima queda inmovilizada mediante las interacciones entre el ligando y el soporte.

Atrapamiento

La inmovilización por atrapamiento consiste en retener las enzimas dentro de geles o fibras mediante enlaces covalentes o no covalentes. La sílice mesoporosa es un material eficaz para el atrapamiento gracias a su gran superficie específica, su distribución uniforme de poros, su tamaño de poro ajustable y su alta capacidad de adsorción.

Recuperación

Las enzimas suelen suponer un coste operativo importante en los procesos industriales y, en muchos casos, deben recuperarse y reutilizarse para que el proceso sea económicamente viable. Algunos procesos biocatalíticos se llevan a cabo en disolventes orgánicos, además de en medios acuosos. Tradicionalmente, los procesos con enzimas solubles se han realizado por lotes, por lo que tras la bioconversión se emplea una técnica de separación. La acumulación del producto puede inhibir la actividad enzimática, y se investigan técnicas de separación in situ, en las que el producto se retira del lote durante la conversión. La separación de las enzimas puede realizarse mediante técnicas de separación sólido-líquido como la centrifugación o la filtración, y la solución que contiene el producto pasa a las etapas posteriores de separación.

Enzimas como operación unitaria
Enzima Industria Aplicación
Palatase Alimentaria Potenciar el sabor del queso
Lipozyme TL IM Alimentaria Interesterificación de aceites vegetales
Lipasa AK Amano Farmacéutica Síntesis de compuestos quirales
Lipopan F Alimentaria Emulsionante
Celulasa Biocarburantes Clase de enzimas que degradan la celulosa a monómeros de glucosa
Amilasa Alimentaria y biocarburantes Clase de enzimas que transforman el almidón, por ejemplo en jarabes de glucosa
Xilosa isomerasa Alimentaria Producción de jarabe de maíz de alta fructosa
Resinase Papelera Control de la resina (pitch) en la fabricación de papel
Penicilina amidasa Farmacéutica Producción de antibióticos semisintéticos
Amidasa Química Clase de enzimas utilizadas para producir aminoácidos no naturales enantioméricamente puros

Enzimas como producto final

Para industrializar una enzima se tienen en cuenta los siguientes procesos de producción, anteriores (upstream) y posteriores (downstream) a su obtención:

Procesos anteriores (upstream)

Los procesos anteriores son los que contribuyen a la obtención de la enzima.

Selección de una enzima adecuada

La enzima debe elegirse en función de la reacción deseada. La enzima seleccionada determina las propiedades operativas necesarias, como el pH, la temperatura, la actividad y la afinidad por el sustrato.

Identificación y selección de una fuente adecuada para la enzima elegida

La elección de la fuente de la enzima es un paso importante en su producción. Es habitual estudiar la función de las enzimas en la naturaleza y su relación con el proceso industrial deseado. Las enzimas se obtienen sobre todo de bacterias, hongos y levaduras. Una vez elegida la fuente, pueden realizarse modificaciones genéticas para aumentar la expresión del gen responsable de producir la enzima.

Desarrollo del proceso

El desarrollo del proceso suele realizarse después de la modificación genética del organismo fuente e implica modificar el medio de cultivo y las condiciones de crecimiento. En muchos casos, el desarrollo del proceso busca reducir la hidrólisis del ARNm y la proteólisis.

Producción a gran escala

El escalado de la producción de enzimas requiere optimizar el proceso de fermentación. La mayoría de las enzimas se producen en condiciones aerobias y, por tanto, necesitan un aporte constante de oxígeno, lo que influye en el diseño del fermentador. Debido a las variaciones en la distribución del oxígeno disuelto, así como de la temperatura, el pH y los nutrientes, deben tenerse en cuenta los fenómenos de transporte asociados a estos parámetros. La máxima productividad posible del fermentador se alcanza con su máxima capacidad de transporte.

Procesos posteriores (downstream)

Los procesos posteriores son los que contribuyen a la separación o purificación de las enzimas.

Eliminación de materiales insolubles y recuperación de las enzimas de la fuente

Los procedimientos de recuperación de las enzimas dependen del organismo fuente y de si las enzimas son intracelulares o extracelulares. Por lo general, las enzimas intracelulares requieren la lisis celular y la separación de mezclas bioquímicas complejas. Las enzimas extracelulares se liberan al medio de cultivo y son mucho más sencillas de separar. Las enzimas deben conservar su conformación nativa para mantener su capacidad catalítica. Como son muy sensibles al pH, a la temperatura y a la fuerza iónica del medio, deben aislarse en condiciones suaves.

Concentración y purificación primaria de las enzimas

Según el uso previsto de la enzima, se requieren distintos niveles de pureza. Por ejemplo, las enzimas para usos diagnósticos deben purificarse en mayor grado que las enzimas industriales a granel, para evitar actividades catalíticas que den resultados erróneos. Las enzimas para uso terapéutico suelen requerir la separación más rigurosa. Lo más habitual es emplear una combinación de pasos de cromatografía para la separación.

Las enzimas purificadas se venden en forma pura a otras industrias o se añaden a bienes de consumo.

Enzimas como producto final
Enzima Industria Aplicación
Novozym 435 Bienes de consumo Producción de miristato de isopropilo (cosmético)
Bromelina Alimentaria Ablandador de carne
Noopazyme Alimentaria Mejorar la calidad de los fideos
Asparaginasa Farmacéutica Tratamiento de la leucemia linfoide aguda y del linfoma no hodgkiniano
Ficina Farmacéutica Ayuda digestiva
Uroquinasa Farmacéutica Trombolítico
Subtilisina Bienes de consumo Detergente para ropa

Véase también

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