La fragmentation des solides (ou comminution) est la réduction – par un procédé industriel ou de laboratoire – de matières solides en éléments ou particules de taille inférieure et de granulométrie déterminée.
Selon les dimensions souhaitées, les méthodes suivantes sont habituelles : ,
| Méthode de fragmentation | Type de broyage | Dimensions approximatives souhaitées |
|---|---|---|
| Concassage | Broyage grossier | 2 – 20 mm |
| Broyage | Broyage | 0,1 – 2 mm |
| Pulvérisation | Broyage fin | < 0,1 mm |
| Micronisation | Broyage ultra-fin | 10 – 500 µm |
Selon la structure du produit à fragmenter, les méthodes sont les suivantes :
| Méthode de fragmentation | Produit à fragmenter |
|---|---|
| Défibrage ou effilochage | Matières fibreuses (naturelles, artificielles et synthétiques) |
| Déchiquetage | Matières flexibles |
| Découpage (par laser, par jet d'eau, par oxydation, par plasma...) | Plaques (tôle, papier, carton, mousse…) |
La fragmentation des solides peut avoir lieu :
| Méthode de refroidissement | Température inférieure à |
|---|---|
| Réfrigération | La température de l'environnement |
| Congélation | La température de solidification de l'eau : 0 °C |
| Surgélation | −35 °C |
| Cryogénie | La température de liquéfaction des gaz de l'air : −150 °C |
La fragmentation des solides est souvent suivie par une étape de tamisage (criblage) améliorant la granulométrie du produit.
Le tableau suivant compare les concasseurs aux broyeurs.
| Équipement | Mécanisme | Mode d'action | Taille des fragments finis | Rapport de réduction | Conditions d'utilisation en minéralurgie |
|---|---|---|---|---|---|
| Concasseur | Une surface mobile s'approche d'une surface fixe | Fragmentation par compression – écrasement | > 1 cm | Faible : 4 - 10 | Généralement à sec |
| Broyeur | Une chambre de révolution contient le produit à fragmenter et des corps broyants | Fragmentation par chocs et par cisaillement | < 1 mm | Élevée : > 20 | Généralement sous eau |
